玻璃纤维增强尼龙改性注意事项
在尼龙中加入30%的玻璃纤维,尼龙的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高,耐疲劳强度是未增强的2.5倍。玻璃纤维增强pa的成型工艺与未增强时大致相同,但因流动较增强前差,所以注射压力和注射速度要适当提高,机筒温度提高10~40℃。
由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向,引起力学性能和收缩率在取向方向上增加,导致制品变形翘曲,因此,模具设计时,浇口的位置、形状要合理,工艺上可以提高模具的温度,制品取出后放入热水中让其缓慢冷却。另外,加入玻纤的比例越大,其对注塑机的塑化元件的磨损越大,是采用双金属螺杆、机筒。
尼龙pa66、pa6等如何选择着色剂?
尼龙着色剂分为两大类:颜料和染料,其中颜料分为无机颜料和有机颜料。由于尼龙的特性对着色剂有特殊要求,今天我们主要来看下如何选择尼龙用着色剂。
尼龙用着色剂需具备的性能?
(1)耐热耐晒性:迄今已有许多有机颜料、无机颜料和溶剂染料均能用于大部分热塑性工程塑料的着色。
(2)化学稳定性:着色剂与树脂两者不应发生化学反应,不应促进树脂分解。对于高活性树脂如聚---树脂(pa),其熔融状态显示还原性,容易使着色剂改变颜色,因此,只有少数着色剂可供选择。
(3)耐迁移性:a.溶剂抽出,即在水和中渗色;b.接触迁移,造成相邻的物体污染;c.表面喷霜,在加热时,着色剂在聚合物中的溶解度较大,而常温下,着色剂的溶解度较小。
pa6/pp共混物采用聚与马来---接枝共聚物(pp-g-mah)作为增容剂有什么作用
pa6/pp共混物采用聚与马来---接枝共聚物(pp-g-mah)作为增容剂时,pp-g-mah的用量会直接影响共混物的性能。由于接枝pp的存在,共混物熔体的流动性会有所降低,而且随接枝pp用量的增加流动性下降。当pp-g-mah用量在5%以下时,共混物的拉伸强度、冲击强度和弯曲强度会随pp-g-mah用量的增加而增加,但用量过大(接近10%)时,其强度的增大趋势会不明显。如在不同共混比的pa6/pp共混物中,pp-g-mah的用量分别为2.4%、4.8%及9.1%,而且混炼温度在240℃左右时,含4.8%的pp-g-mah的pa6/pp共混物具有较高的拉伸强度、弯曲强度及冲击强度。pa6/pp的共混比为80/20时,共混物的拉伸强度---49mpa,弯曲强度---82mpa,冲击强度---80j/m。
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