peek的阻燃性peek的阻燃性ul94v-o级自燃性,低发烟量。耐药性只溶于。加工成型性流动性好,便于二次加工。尤其适用于静电粉末喷涂槽绝缘、挤出成型薄膜和印刷线路板、绝缘结构件的注射成型等。peek是现有耐热性好的热塑性材料之一。玻璃纤维增强后热变形温度250-300℃,长期适用温度250℃(ul温度指数),而聚---、聚---、abs等材料的适用温度都在150℃以下。peek具有优良的力学强度,peek抗蠕变负荷明显优于pes。室温下无缺口蠕变强度。peek明显高于pes和尼龙,peek具有---的热老化性能。---的耐热材料peek(聚------)不足3000h,上而peek可以超过5000h。常用的尼龙66及peek一般还不足500h。peek阻燃性优良,有自熄性。
peek主要特性
耐高温性---醚酮peek具有较高的玻璃化转变温度(tg=143℃)和熔点(tm=334℃),其负载热变形温度---316℃,长期运用温度为260℃,瞬时运用温度可达300℃。
机械特性---醚酮peek具有刚性和柔性,---是对交变应力下的性十分杰出,可与合金材料相---。
自润滑性---醚酮peek具有的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用处的场合,---是用碳纤维、石墨、ptfe改性的滑动商标的peek耐磨性十分优胜。
耐腐蚀性外,peek不溶于任何溶剂和强酸、强碱,并且耐水解,具有---的化学稳定性。
阻燃性---醚酮peek具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可到达ul规范的94v-0级。
易加工性因为peek具有高温流动性好,而热分化温度又---的特色,可采用多种加工方式:---成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。
peek树脂的应用
peek树脂早在航空航天范畴获得应用,替代铝和其他金属资料制作各种飞机零部件。汽车工业中因为peek树脂具有---的耐摩擦功能和机械功能,作为制作发起机内罩的原资料,用其制作的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
peek树脂是抱负的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等---的作业条件下,仍能坚持---的电绝缘功能,因此电子信息范畴逐渐成为peek树脂第二大应用范畴,制作运送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制作晶圆承载器、电子绝缘膜片以及
各种衔接器材。作为一种半结晶的工程塑料,peek不溶于外的---所有溶剂,因此常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。
peek树脂还可在134℃下饱尝多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复运用的手术和设备。peek不只具有轻、---、耐腐蚀等长处,还是现在与人体骨骼接近的资料,可与肌体有机结合,所以用peek树脂替代金属制作人体骨骼是其在范畴的又一重要应用。国内生产发展快peek树脂是20世纪70年代末由英国原ici公司开发的,自问世以来,一向被作为一种重要的---资料,许多均约束出口。
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