改性塑料改的是什么性
塑料改性有其目的,每种需求目的所使用的改性方法均有不同。这里介绍几种常遇到的改性需求及其使用的改性方法。
(1)降低塑料密度说降低密度可能你清楚,但是换个说法你就明白了:让塑料变轻。降低塑料的密度方法有发泡改性、添加轻质填料及共混轻质树脂三种。塑料制品的发泡成型是降低其密度的方法。而添加轻质添料和共混轻质树脂两种改性方法,只能小幅度地降低密度,其降幅一般只有50%左右,相对密度只能达到0.5左右。塑料发泡制品的密度变化范围很广范,相对密度可达到10-3。
(2)提高塑料密度提高塑料的密度是使原树脂相对密度升高的一种方法,主要为添加重质填料和共混重质树脂。添加重质填料提高塑料的密度方法主要的填料有金属粉、重质矿物填料;共混重质树脂提高塑料的密度,此种方法提高幅度比较小,一般只能达到50%左右。主要适于一些轻质树脂如pe、pp、ps、eva、pa1010及ppo等。常加入的重质树脂有:ptfe、fep、pps及pom等。
peek板材料的发展及应用
peek是一种耐高温、的热塑性特种工程塑料。它有着---的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能;它比重轻,自润滑性能好,由于具有---的加工性能,可以填充碳纤维、二---钼等进一步提高润滑性能和机械强度。peek工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等---工业领域,可制造高要求的机械零部件,如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环(函)、阀片、耐磨圈等。
国内peek材料研发的历程
我国从“七·五”计划开始,在科技---和“863”计划中分别设立专项进行独立自主的研究开发,吉林大学是承担这些研究计划的单位,终在“八·五”期间完成了10t/y的扩试。鉴定结果表明,材料主要性能指标达到国外同类产品水平。目前,国内开发的这一产品已取得了几项发明---,拥有了独立自主的---,形成了批量生产能力,不仅满足了发展我国的需要,也为民用高技术的发展提供了材料来源。在此基础上,“九·五”科技---立项50t/y的中试,完成后又被---在“十·五”期间列为建设500t/y规模产业化---工程,并于2003年底建成投产,从而使我国成为目前继英国victrex公司之后第二个能自主生产这种塑料的,---了victrex公---达20多年的垄断---。另外,由于此项技术不仅拥有独立自主的---,而且实现了全部生产设备和原料的国产化,因此生产成本低,取得了---的经济效益。
peek的主要应用领域
办公用机械零部件领域:对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用peek树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。
电线包覆领域:peek包覆层有---的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达ul94v-0级。peek树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在以及核能等相关领域的特种电线。
板材、棒材等领域:peek在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。
纤维领域:peek纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,peek纤维的---在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其---还在于它的耐化学---性和耐磨性。
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